فائر سٹرپر استعمال کرتے وقت کون سی عام غلطیوں سے بچنا چاہیے؟

بلیڈ اور فورس کی درخواست کی غلطیاں

فائبر کیپنگ کے لیے غلط سائز کا بلیڈ استعمال کرنا

جب فائبر کیپنگ ہٹاتے ہیں تو بلیڈ کا صحیح سائز حاصل کرنا بہت ضروری ہوتا ہے۔ جب کوئی صحیح بلیڈ کا انتخاب کرتا ہے، تو وہ بہتر نتائج حاصل کرتے ہیں فائبر سے کوٹنگ کو ہٹا کر بغیر واقعی ان کو نقصان پہنچائے، کچھ ایسا جو واقعی میں اس بات پر اثر انداز ہوتا ہے کہ ٹیلی مواصلات کے نیٹ ورکس کے ذریعے سگنل کیسے منتقل ہوتے ہیں۔ اگر فائبر سٹرپپر پر بلیڈ بہت بڑا ہے، اگرچہ، یہ فائبر خود کو خروںچ کرنے کی کوشش کرتا ہے، جس سے لائن میں بڑے سگنل نقصانات ہوتے ہیں. ہم نے بہت سے ایسے واقعات دیکھے ہیں جہاں خراب فائبر پورے نظام میں ناقص ٹرانسمیشن معیار کے مسائل پیدا کرتے ہیں۔ صنعت کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ تمام فائبر ریپنگ کے مسائل میں سے تقریباً ایک چوتھائی ٹیلی کام کے کام میں غلط سائز کے بلیڈ استعمال کرنے سے آتے ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ تکنیکی ماہرین کو بلیڈ کے انتخاب کی تفصیلات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے اگر وہ چاہتے ہیں کہ ان کے مواصلاتی نظام دن بہ دن ہموار اور قابل اعتماد چلیں.

بے لباس ہونے کے دوران زیادتی کا استعمال

بہت زیادہ دباؤ ان غلطیوں میں سے ایک ہے جو لوگ ہر وقت کرتے ہیں جب وہ ریشوں کے ساتھ کام کرتے ہیں، اور یہ واقعی پوری چیز کو خراب کرتا ہے. جب کوئی شخص ننگے ہونے کے دوران زیادہ طاقت استعمال کرتا ہے تو وہ فائبر کو اسی جگہ توڑنے کا خطرہ رکھتا ہے۔ اور اس سے بھی بدتر، اگر یہ مکمل طور پر نہیں ٹوٹتا ہے، تو یہ فائبر اندرونی طور پر نقصان پہنچا جاتا ہے، جس کا مطلب یہ ہے کہ یہ لائن میں اچھی طرح سے کام نہیں کرے گا. زیادہ تر تجربہ کار تکنیکی ماہرین کسی کو بھی جو سننا چاہتے ہیں کہ آہستہ اور مستحکم چلنے سے اتارنے کے آپریشن کے لئے بہترین کام کرتا ہے. وہ اپنے تجربے سے جانتے ہیں کہ وقت نکالنے سے فائبر کی کوالٹی برقرار رہ کر طویل مدتی میں وقت بچتا ہے۔ کچھ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ اس غلطی کو غلط کرنے سے مختلف صنعتوں میں فائبر آپٹک سیٹ اپ میں تقریبا 30 فیصد زیادہ ناکامی ہوتی ہے۔ ان اعداد و شمار کو دیکھ کر سمجھ میں آتا ہے کہ ان نازک مواد کو ہینڈل کرنے والے تکنیکی ماہرین کے لیے مناسب تربیت کیوں ضروری ہے۔ آپ کو اپنی زندگی میں کیا کرنا چاہئے؟

لمبائی کو ہٹانے اور کوٹنگ کو ہٹانے کے مسائل

فائبر کوٹنگ کو زیادہ سے زیادہ ہٹانا

جب تکنیکی ماہرین آپٹیکل فائبر سے زیادہ کوٹنگ اتارتے ہیں، تو وہ ایسا کام کر رہے ہیں جسے اوور اسٹراپنگ کہتے ہیں، جو فائبر کو کمزور کرتا ہے اور اس کے کام کرنے کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے۔ ان کے ٹکڑے ٹکڑے کمزور مقامات بن جاتے ہیں جو اکثر تنصیب کے کام یا باقاعدہ آپریشن کے دوران ٹوٹ جاتے ہیں۔ زیادہ تر صنعت کی وضاحتیں صرف 1 سے 2 سینٹی میٹر کوٹنگ کو ہٹانے کی سفارش کرتی ہیں ، حالانکہ عین مطابق پیمائش اس بات پر منحصر ہے کہ کس قسم کا کام کرنے کی ضرورت ہے۔ ان بنیادی اصولوں پر عمل کرنے سے ریشہ اس مقصد کو پورا کرنے کے لیے کافی مضبوط رہتا ہے کہ وہ جلدی ٹوٹ نہ جائے۔ حقیقی دنیا کے مسائل اس وقت پیدا ہوتے ہیں جب لوگ فائبر کو ختم کرنے کے لیے جہاز سے باہر نکل جاتے ہیں۔ نمائش والے حصوں کو نمی، دھول اور درجہ حرارت میں تبدیلی سے نقصان پہنچتا ہے، جن سبھی کے نتیجے میں بعد میں سگنل کے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ تکنیکی ماہرین جو سمجھتے ہیں کہ مناسب ڈسپلے کیوں ضروری ہے وہ ان مسائل کو پیدا کرنے سے بالکل گریز کرتے ہیں۔

غیر متفقہ کوٹنگ ہٹانے کی تکنیک

اگر کوئی فائبر کوٹنگز کو ٹھیک سے نہیں اتارتا تو وہ نتائج میں فرق پیدا کر دیتا ہے جو کہ کیبل کے ذریعے سگنل کی رفتار کو خراب کرتا ہے۔ اس بارے میں اس طرح سوچئے: جب کوٹنگ کے حصے ختم ہونے کے بعد پیچھے رہ جاتے ہیں، تو وہ بٹس جو باقی رہ جاتے ہیں وہ فائبر کے ساتھ ساتھ منتقل ہونے والے ڈیٹا کے لیے مسائل پیدا کرتے ہیں، جو رابطوں کو ناقابل اعتماد بنا دیتے ہیں۔ اس سر درد سے بچنے کے لیے، زیادہ تر پیشہ ور افراد کچھ بنیادی باتوں پر قائم رہتے ہیں۔ ایک اچھا نقطہ آغاز ایک مناسب طریقے سے calibrated فائبر stripper کے آلے کے قبضے میں ہے. اس کام میں ایک فائبر سے دوسرے فائبر تک چیزوں کو مستقل رکھنا بھی ضروری ہے۔ TIA نے مناسب اتارنے کی تکنیکوں پر کچھ کافی مکمل دستاویزات جمع کی ہیں، اگرچہ بہت سے تجربہ کار تکنیکی ماہرین ان سرکاری سفارشات کو چیک کرنے سے پہلے مشکل طریقہ سیکھنے کے بارے میں کہانیاں بتائیں گے. معیاری طریقہ کار پر عمل کرنا صرف قواعد و ضوابط کو پورا کرنے کے بارے میں نہیں ہے۔ یہ حقیقت میں کسی کے لئے بھی سمجھ میں آتا ہے جو چاہتا ہے کہ ان کی فائبر تنصیبات سڑک پر مستقل خرابیوں کا سراغ لگانے کے بغیر زیادہ دیر تک چلیں۔

بلیڈ کو باقاعدگی سے صاف نہ کرنا

فائبر اسٹراپر بلیڈ کو باقاعدگی سے صاف رکھنا ان کے کام کرنے اور دیر تک رہنے میں بہت فرق پڑتا ہے۔ جب بلیڈ گندے ہوتے ہیں، تو وہ پچھلے کاموں سے دھول، گندگی اور چپچپا باقیات جیسے چیزیں جمع کرتے ہیں، اور یہ واقعی کام کو صحیح طریقے سے کرنے کی صلاحیت میں گڑبڑ کرتا ہے۔ کچھ عرصے کے بعد، یہ جمع شدہ باقیات ڈس انفیکشن کے عمل کے دوران راستے میں آنے لگتی ہیں، جس کا مطلب ہے کہ زیادہ غلطیاں ہوتی ہیں. تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ یہاں بھی کچھ بہت ہی قابل ذکر ہے: سامان جس پر توجہ نہیں دی جاتی ہے اس میں تقریباً 30 فیصد زیادہ کثرت سے ننگے ہونے کے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ صاف کرنے کے دوران بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے، کچھ اچھے معیار کا صاف کرنے والا حل اور ایک نرم برش لے لیں۔ اگر آپ کو کوئی چیز خراب ہو رہی ہے تو اسے آہستہ آہستہ صاف کریں۔

بلیڈ کے سست ہونے کی علامات کو نظر انداز کرنا

جب فائبر اسٹریپرز کے ساتھ کام کرتے ہیں تو، لوگوں کو سب سے زیادہ عام مسائل میں سے ایک کا سامنا کرنا پڑتا ہے کہ بلیڈ وقت کے ساتھ ساتھ سست ہوجاتے ہیں، جو پورے اسٹریپنگ کے عمل کو خراب کرتا ہے۔ اس بات کی علامات کہ بلیڈ اب اسے نہیں کاٹ رہے ہیں ان میں پٹی شامل ہیں جو تمام موجوں یا متضاد نظر آتے ہیں، اور اس کے علاوہ آلے پر معمول سے زیادہ زور سے دباؤ ڈالنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بنیادی طور پر، اگر کوئی خود کو مشین کے خلاف لڑتے ہوئے دیکھتا ہے اس کی بجائے اسے کام آسانی سے کرنے دیتا ہے، یہ ایک بہت اچھا اشارہ ہے کہ ان کے بلیڈ کو توجہ کی ضرورت ہے۔ نئے بلیڈ خریدنا یا انہیں پیشہ ورانہ طور پر تیز کرنا جلد از جلد چیزوں کو ٹھیک چلاتا ہے۔ زیادہ تر دکانیں کم از کم ہر چند ہفتوں میں ایک بار بلیڈ کی حالت چیک کرنے کی سفارش کرتی ہیں، شاید ماہانہ بھی۔ اس پر منحصر ہے کہ وہ کتنی بار استعمال ہوتے ہیں۔ اس معمول پر قائم رہنے سے یہ یقینی بنتا ہے کہ سب کچھ تیز اور موثر رہے، جبکہ ان مایوس کن لمحات سے بھی بچنے کے ساتھ جہاں بلیڈ کی ناقص کارکردگی سے لائن میں نقصان پہنچا ہے یا مواد ضائع ہوتا ہے.

آلودہ علاقوں میں اوزار ذخیرہ کرنا

فائبر اسٹراپرز کو خراب اسٹوریج کے حالات میں چھوڑنے سے اکثر آلودگی کی دشواری ہوتی ہے جو وقت کے ساتھ ساتھ آلے کو توڑ دیتی ہے۔ اگر ان کو رطوبت کے ساتھ رکھا جائے، دھول ان میں داخل ہو، یا وہ سخت کیمیکلز کے ساتھ رابطے میں آئیں، یہ تمام عوامل بلیڈ کو کھا جائیں گے یا انہیں سست بناتے ہیں، جو ظاہر ہے کہ ان کے کام کرنے پر اثر انداز ہوتا ہے۔ بہترین نتائج کے لیے، فائبر اسٹراپ کرنے والے کو کسی خشک جگہ پر رکھیں، جہاں گندگی نہ ہو، اور جب استعمال نہ ہو تو محفوظ طریقے سے بند رکھیں۔ اوزار کی دیکھ بھال کے بارے میں مطالعہ سے پتہ چلتا ہے کہ مناسب طریقے سے ذخیرہ کیے گئے اوزار زیادہ دیر تک چلتے ہیں اور مستقل طور پر بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ اچھی اسٹوریج کے طریقوں پر عمل کرنے سے واقعی ان ٹولز کو فعال اور قابل اعتماد رکھنے میں فرق پڑتا ہے جب بھی کسی کو ریشوں کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

تیاری اور پیمائش میں غلطیاں

ریشہ کی جانچ پڑتال کو چھوڑنا

بہت سے تکنیکی ماہرین فائبر ریپنگ پروجیکٹ پر کام کرتے وقت پری انسپکشن مرحلے کو چھوڑ دیتے ہیں، لیکن یہ اصل میں پورے عمل کا سب سے اہم حصہ ہے۔ اگر آپ پہلے سے فائبر کو دیکھنے کے لیے وقت نکالیں تو آپ کو چھوٹی چھوٹی شگافوں یا کمزور مقامات جیسے مسائل کا پتہ چل جائے گا جو پہلی نظر میں واضح نہیں ہو سکتے۔ جب لوگ اس مرحلے کو جلدی سے عبور کرتے ہیں تو، وہ بعد میں ہر طرح کے سر درد سے نمٹنے کے لئے ختم ہوتے ہیں۔ ہم نے ایسے واقعات دیکھے ہیں جہاں ریشے مکمل طور پر ختم ہونے کے فورا بعد ہی ناکام ہو گئے کیونکہ کسی نے انہیں پہلے سے مناسب طریقے سے چیک نہیں کیا تھا۔ ایک اچھا معائنہ کرنے کا مطلب یہ ہے کہ آپ کو یہ دیکھنا چاہیے کہ ریشہ کتنا مضبوط ہے، اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ حفاظتی کوٹنگ برقرار نظر آئے، اور ان پریشان کن چھوٹی چھوٹی خرابیوں پر نظر رکھنا چاہیے جو اسٹوریج یا نقل و حمل کے دوران بنتی ہیں۔ باقاعدگی سے ان چیکوں کو کرنے کی عادت ڈالنے سے مستقبل میں تباہی سے بچنے اور فائبر کو زیادہ عرصے تک مناسب طریقے سے کام کرنے میں بہت فرق پڑتا ہے۔

پٹی کی لمبائی کے غلط حساب

صحیح پٹی کی لمبائی حاصل کرنا بہت اہم ہے اگر ہم ریشوں کو محفوظ رکھنا چاہتے ہیں تو اس کی پٹی کو ہٹانے کے عمل کے دوران۔ جب لوگ ان پیمائشوں کو غلط کرتے ہیں، تو وہ پٹیوں کے ساتھ ختم ہوتے ہیں جو بہت مختصر یا لمبی ہیں، اور اس سے اکثر کنکشن کے ساتھ مسائل پیدا ہوتے ہیں یا بدتر، اصل فائبر خود کو توڑ دیتا ہے. بہتر درستگی کے لیے، زیادہ تر تکنیکی ماہرین خصوصی اوزار جیسے صحت سے متعلق حکمران یا ان مخصوص پٹی لمبائی ماپنے والے کو پکڑتے ہیں۔ کچھ لوگ احتیاط کے طور پر اپنے ریشوں کو پہلے سے نشان زد کرتے ہیں۔ میں نے کئی سالوں میں کام کی جگہوں پر جو دیکھا ہے اس سے پتہ چلتا ہے کہ خراب پٹی کی لمبائی نے ہر طرح کے سر درد کا سبب بنایا ہے بشمول مہنگے منصوبے میں تاخیر اور خراب سامان۔ احتیاط سے پیمائش کرنے کے لیے وقت نکالنا طویل مدتی میں صرف سمجھ میں آتا ہے۔ یہ سب کچھ بغیر کسی غیر متوقع مسائل کے بغیر ہموار چلتا ہے.

کنیکٹر اور اسپلٹ سیدھ میں غلطیاں

پٹی کی لمبائی کی تصدیق کو نظر انداز کرنا

ریشم کی لمبائی کی جانچ پڑتال ان کنیکٹرز کو صحیح طریقے سے سیدھا کرنے کے لئے ضروری ہے فائبر آپٹک کام میں. جب انسٹالرز پہلے صحیح پٹی کی لمبائی کی تصدیق کرتے ہیں تو وہ ان مایوس کن کنکشن کے مسائل سے بچ جاتے ہیں جو اکثر ظاہر ہوتے ہیں۔ ہم نے ایسے واقعات دیکھے ہیں جہاں ریشہ کاٹ دیا گیا تھا یا تو بہت مختصر یا بہت لمبا، جس کا مطلب ہے کہ کنکشن ٹھیک سے نہیں چل سکے گا۔ اگر کوئی اس تصدیق کے مرحلے کو چھوڑ دیتا ہے تو، چیزیں بہت تیزی سے غلط ہو جاتی ہیں. کنیکٹر صحیح طریقے سے نہیں بیٹھتے، سگنل گر جاتے ہیں، اور پھر سر درد آتا ہے کہ پھر سے سب کچھ الگ الگ کرنا پڑتا ہے۔ یہ نہ صرف وقت ضائع کرتا ہے بلکہ بجٹ میں بھی خرچ کرتا ہے کیونکہ اضافی مواد استعمال ہوتے ہیں اور مزدوروں کے گھنٹے تیزی سے جمع ہوتے ہیں۔

پٹی کی لمبائی کی جانچ پڑتال کرتے وقت، اچھی مشق میں کچھ درست پیمائش کے آلات جیسے کیلیپر یا اس مقصد کے لئے تیار کردہ خصوصی رہنماؤں کو پکڑنا شامل ہے. یہاں مقصد آسان ہے واقعی اس بات کو یقینی بنانا کہ جو بھی سیکشن اتار دیا جاتا ہے وہ مناسب طریقے سے اس کے مطابق ہے جو کارخانہ دار نے کنیکٹر یا اسپلائکس کے لئے بیان کیا ہے. اور چلو اس کا سامنا کرتے ہیں لوگ، کوئی بھی بعد میں کام دوبارہ کرنے میں وقت ضائع کرنا نہیں چاہتا. ان تمام تفصیلات کا بھی کہیں ہاتھ میں ریکارڈ رکھیں۔ پیمائش پر ایک فوری دوسری نظر ہمیشہ طویل مدتی میں ادائیگی کرتا ہے، سر درد کو بچانے کے لئے لائن میں نیچے جب مسائل کے بغیر سب کچھ ایک ساتھ منسلک کرنے کی کوشش کر رہے ہیں.

بے نقاب فائبر کورز کا غلط استعمال

فائبر کور جو بے نقاب ہوتے ہیں وہ بہت نازک چیزیں ہوتے ہیں اور اگر کوئی ان کے ساتھ محتاط نہیں ہوتا تو بہت آسانی سے نقصان پہنچ جاتے ہیں۔ یہ کور فائبر کیبل کے دل میں واقع ہیں، لہذا انہیں خصوصی توجہ کی ضرورت ہے۔ تنصیب یا دیکھ بھال کے دوران ایک سادہ غلطی اصل میں کور کو توڑ سکتا ہے یا وقت کے ساتھ ساتھ اس کے کام کرنے میں خرابی کا سبب بن سکتا ہے. ہر چیز کو مناسب طریقے سے کام کرنے کے لیے تکنیکی ماہرین کا ان ریشوں کو ہینڈل کرنے کا طریقہ بہت اہم ہے۔ زیادہ تر تجربہ کار کارکنوں کو معلوم ہے کہ انہیں بہت تیز جھکنے سے بچنا چاہیے، جب وہ ان کو جوڑتے ہیں تو ہلکا دباؤ ڈالنا چاہیے، اور اسپیئر لمبائی کو مناسب طریقے سے ذخیرہ کرنا چاہیے تاکہ چھوٹے دراڑوں سے بچایا جا سکے جو کوئی نہیں دیکھے گا لیکن بعد میں ہر کوئی محسوس

جب آپ کسی کھلے ہوئے فائبر کور کے ساتھ کام کرتے ہیں تو، یہ سمجھ میں آتا ہے کہ پہلے کچھ پنچیز پکڑ کر یا حفاظتی کوٹنگز لگا کر ممکنہ نقصان سے بچاؤ کریں۔ دستانے بھی بہت ضروری ہیں کیونکہ وہ جلد کی تیل اور گندگی کو ان نازک ریشوں پر پہنچنے سے روکتے ہیں۔ زیادہ تر فائبر آپٹک کمپنیاں اصل میں اپنی مصنوعات کو مناسب طریقے سے ہینڈل کرنے کے لئے تفصیلی ہدایات شائع کرتی ہیں۔ وہ عام طور پر اس بات پر زور دیتے ہیں کہ ان چیزوں کو ہینڈل کرتے وقت ہر چیز کو بے داغ رکھنا کتنا اہم ہے، اور یقینی طور پر بہت زیادہ کھینچنے یا موڑنے سے خبردار کرتے ہیں۔ ان مینوفیکچررز کی وضاحتیں پر عمل کریں اور امکانات اچھے ہیں فائبر کنکشن طویل عرصے تک رہیں گے اور راستے میں غیر متوقع خرابیوں کے بغیر وقت کے ساتھ بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کریں گے.

ماحولیاتی اور ہینڈلنگ کی غلطیاں

دھول سے بھرے ماحول میں کپڑے اتارنا

فائبر آپٹک کیبلز کو جب ایسے علاقوں میں نصب کیا جاتا ہے جہاں دھول باقاعدگی سے جمع ہوتی ہے تو کارکردگی میں سنگین مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ چھوٹے ذرات آسانی سے فائبر میں داخل ہوتے ہیں، جس سے سگنل کمزور ہوتے ہیں اور ڈیٹا ٹرانسمیشن کے نقصانات بڑھتے ہیں۔ ریشہ کاری کرنے والے کسی بھی شخص کو ریشہ کاری کے عمل کے دوران آلودگی سے بچنے کے لئے احتیاطی تدابیر اختیار کرنے کی ضرورت ہے۔ کنٹرول شدہ ماحول میں کام کرنے میں مدد ملتی ہے، لیکن بہت سے تکنیکی ماہرین چیزوں کو صاف رکھنے کے لئے خصوصی سامان جیسے پٹھے سے پاک کپڑے اور سانس لینے والے آلات پر بھی انحصار کرتے ہیں۔ صنعت کے تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ گندگی اور گندگی کا براہ راست اثر ہوتا ہے کہ کیبلز کے ذریعے سگنل کی کتنی اچھی طرح سے سفر ہوتی ہے ، یہی وجہ ہے کہ تنصیب شروع ہونے سے پہلے مناسب صفائی کے طریقہ کار بہت اہم ہیں۔ شروع سے ہی یہ کام کرنا مختلف ایپلی کیشنز میں فائبر نیٹ ورک کی طویل مدتی قابل اعتماد کو یقینی بنانے میں بہت فرق پڑتا ہے۔

ریشوں کو پھینکنے کے بعد غلط طریقے سے موڑنا

جب ریشے غلط طریقے سے جھک جاتے ہیں ان کے پھٹنے کے بعد، یہ ان کے ساتھ کام کرنے والے تکنیکی ماہرین کے لیے کافی بڑا مسئلہ بن جاتا ہے۔ نتائج؟ بہترین صورت میں کمزور سگنل یا بہت خراب صورتوں میں مکمل فائبر ٹوٹنا۔ اسی لئے مینوفیکچررز کی طرف سے موڑ کی وضاحتیں پیروی کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے یہ بالکل ضروری ہے. زیادہ تر وضاحتیں کم از کم موڑنے والے شعاع کی فہرست کریں گی تاکہ فائبر کو خود سے دباؤ نہ ہو۔ اور یہ تعداد اصل میں اس بات پر منحصر ہے کہ ہم کس قسم کے فائبر سے نمٹ رہے ہیں اور یہ کس طرح عملی طور پر استعمال ہو رہا ہے۔ ان قوانین پر عمل کرنے سے وقت کے ساتھ ساتھ ہر چیز کو صحیح طریقے سے کام کرنے کا یقین ہوتا ہے جبکہ جلد ناکامی سے بچاؤ ہوتا ہے۔ آخر میں، کوئی بھی نہیں چاہتا کہ ان کی مہنگی فائبر تنصیبات ناکام ہو جائیں کیونکہ کسی نے تنصیب کے دوران بنیادی ہینڈلنگ کی ضروریات پر توجہ نہیں دی۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

ریشہ کاٹنے کے لیے صحیح سائز کا بلیڈ کیوں ضروری ہے؟

مناسب بلیڈ سائز فائبر کی کوٹنگ کو نقصان پہنچائے بغیر اسے ہٹانے میں درستگی کو یقینی بناتا ہے ، سگنل کی اعلی معیار اور سسٹم کی کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔

ننگے ہونے کے دوران زیادتی کرنے کے کیا نتائج ہوتے ہیں؟

زیادہ طاقت فائبر کو توڑ سکتی ہے یا اس کی ساختی سالمیت کو خطرے میں ڈال سکتی ہے، جس سے ناکامی کی شرح میں اضافہ اور کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے۔

غیر متفقہ کوٹنگ ہٹانے کی تکنیکوں سے فائبر کی کارکردگی پر کیا اثر پڑتا ہے؟

عدم مطابقت سے فائبر کوٹنگز میں بے ترتیبی پیدا ہوتی ہے، جس سے سگنل ٹرانسمیشن اور مجموعی طور پر کنکشن استحکام متاثر ہوتا ہے۔

اگر آپ اپنے بلیڈ کو باقاعدگی سے صاف نہیں کرتے ہیں تو کیا نتائج برآمد ہوتے ہیں؟

جمع ہونے والے آلودگی سے ہٹانے کے عمل میں رکاوٹ پیدا ہو سکتی ہے، ناکامی کی شرح بڑھتی ہے اور معیار کو نقصان پہنچتا ہے۔

پٹی کی لمبائی کی تصدیق کیوں ضروری ہے؟

تصدیق سے یہ یقینی بنتا ہے کہ اسٹیپڈ لمبائی کنیکٹر کی وضاحتوں کو پورا کرتی ہے ، کنیکٹوٹی کی خرابیوں اور اضافی اخراجات کو روکتی ہے۔