ফাইবার স্ট্রিপার ব্যবহার করার সময় এড়ানো উচিত সাধারণ ভুলগুলি কী কী?

ব্লেড এবং ফোর্স অ্যাপ্লিকেশন ত্রুটি

ফাইবার কভারেজ জন্য ভুল ব্লেড আকার ব্যবহার

ফাইবার কভারেজ অপসারণের সময় সঠিক ব্লেডের আকার পাওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যখন কেউ সঠিক ব্লেড বেছে নেয়, তারা ফাইবার থেকে লেপ সরিয়ে ফেলার ক্ষেত্রে ভালো ফলাফল পায়, আসলে তাদের ক্ষতি না করে, যা আসলে টেলিযোগাযোগ নেটওয়ার্কের মাধ্যমে সংকেতগুলি কতটা ভালোভাবে চলাচল করে তা প্রভাবিত করে। যদি ফাইবার স্ট্রিপার এর ব্লেড খুব বড় হয়, তবে এটি ফাইবার নিজেই স্ক্র্যাচ করতে থাকে, যা লাইনটি ধরে বড় সংকেত ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে। আমরা অনেক ঘটনা দেখেছি যেখানে ক্ষতিগ্রস্ত ফাইবার পুরো সিস্টেমে খারাপ ট্রান্সমিশন মানের সমস্যা সৃষ্টি করে। শিল্পের তথ্য থেকে জানা যায় যে, টেলিযোগাযোগের কাজে ভুল আকারের ব্লেড ব্যবহারের কারণে প্রায় এক-চতুর্থাংশ ফাইবার অপসারণের সমস্যা হয়। সেজন্যই টেকনিশিয়ানদের ব্লেড নির্বাচন করার বিষয়ে মনোযোগ দিতে হবে যদি তারা চায় তাদের যোগাযোগ ব্যবস্থা প্রতিদিন সুচারুভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে।

খোলসা করার সময় অত্যধিক শক্তি প্রয়োগ করা

ফাইবার নিয়ে কাজ করার সময় মানুষ যে ভুলগুলো করে, সেগুলো হল অতিরিক্ত চাপ, এবং এটা পুরো ব্যাপারটাকে নষ্ট করে দেয়। যখন কেউ স্টিপিংয়ের সময় অত্যধিক শক্তি প্রয়োগ করে, তখন তারা সেই জায়গায় ফাইবারটি ভেঙে ফেলার ঝুঁকি নিয়ে থাকে। আরও খারাপ, এমনকি যদি এটি সম্পূর্ণরূপে ভেঙে না যায়, ফাইবারটি অভ্যন্তরীণভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যার মানে এটি লাইনটি ধরে ভালভাবে কাজ করবে না। বেশিরভাগ অভিজ্ঞ টেকনিশিয়ান যে কেউ শুনবে তাকে বলবে যে ধীর এবং স্থিতিশীল হওয়া অপারেশনগুলিকে সরিয়ে নেওয়ার জন্য সবচেয়ে ভাল কাজ করে। তারা অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে জানে যে তাদের সময় দেওয়ার ফলে ফাইবারের গুণমান বজায় রেখে দীর্ঘমেয়াদে সময় সাশ্রয় হয়। কিছু গবেষণায় দেখা গেছে যে ভুল করে এই কাজটি করলে বিভিন্ন শিল্পে ফাইবার অপটিক সেটআপের ত্রুটি ৩০% বেশি হয়। এই সংখ্যাগুলো দেখে বুঝতে পারছি কেন এই সূক্ষ্ম পদার্থগুলোতে কাজ করার জন্য সঠিক প্রশিক্ষণ এত গুরুত্বপূর্ণ। কেননা, কেউই খুব বেশি চাপের কারণে ব্যয়বহুল মেরামত করতে চায় না।

লম্বা লম্বা এবং লেপ অপসারণের সমস্যা

ফাইবার লেপটি অতিরিক্তভাবে সরিয়ে ফেলা

যখন টেকনিশিয়ানরা অপটিক্যাল ফাইবার থেকে খুব বেশি লেপ সরিয়ে নেয়, তখন তারা এমন কিছু করে যা ওভার-স্ট্রিপিং নামে পরিচিত, যা ফাইবারকে দুর্বল করে এবং এর কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। এই অংশগুলোকে প্রায়ই ইনস্টলেশন বা নিয়মিত ব্যবহারের সময় ভেঙে যায়। বেশিরভাগ শিল্পের স্পেসিফিকেশনগুলি কেবল 1 থেকে 2 সেমি লেপটি সরিয়ে ফেলার পরামর্শ দেয়, যদিও সঠিক পরিমাপগুলি কী ধরণের কাজ করা দরকার তার উপর নির্ভর করে। এই মৌলিক নিয়মগুলো অনুসরণ করলে ফাইবারটি অকাল ভেঙে না পড়ার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী থাকে। বাস্তব জগতে সমস্যা হয় যখন মানুষ ফাইবার কেটে নিয়ে খুব বেশি করে কাজ করে। উন্মুক্ত অংশগুলি আর্দ্রতা, ধুলো এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যা পরে সিগন্যাল সমস্যার কারণ হয়। যারা সঠিকভাবে স্টিমিং করার বিষয়টি বুঝতে পারে তারা এই সমস্যাগুলি এড়াতে পারে।

অসঙ্গতিপূর্ণ লেপ অপসারণের কৌশল

যদি কেউ ফাইবার লেপগুলোকে সঠিকভাবে সরিয়ে না নেয়, তাহলে তারা অসঙ্গতিপূর্ণ ফলাফলের সাথে শেষ করে যা তারের মাধ্যমে সিগন্যালের গতিতে সমস্যা সৃষ্টি করে। এটাকে এভাবে ভাবুনঃ যখন লেপের কিছু অংশ বাদ দেওয়া হয়, তখন সেই বাকি বিটগুলো ফাইবারের ওপর দিয়ে তথ্য চলাচলের জন্য সমস্যা সৃষ্টি করে, যা সংযোগকে সবচেয়ে খারাপ অবস্থায় অস্থির করে তোলে। এই মাথা ব্যথা এড়াতে, বেশিরভাগ পেশাদার কিছু মৌলিক বিষয় মেনে চলে। একটি ভাল শুরু একটি সঠিকভাবে calibrated ফাইবার stripper টুল হাত পেতে হয়। কাজ চলাকালীন এক ফাইবার থেকে অন্য ফাইবার পর্যন্ত জিনিসগুলিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখাও গুরুত্বপূর্ণ। টিআইএ সঠিকভাবে স্টিপিং করার কৌশল সম্পর্কে বেশ কিছু বিস্তারিত ডকুমেন্টেশন একত্রিত করেছে, যদিও অনেক অভিজ্ঞ টেকনিশিয়ান তাদের অফিসিয়াল সুপারিশগুলি পরীক্ষা করার আগে প্রথমে কঠিন উপায় শিখার গল্প বলবে। স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি অনুসরণ করা শুধু নিয়ম মেনে চলা নয়; এটি আসলে যে কেউ চায় তার ফাইবার ইনস্টলেশনগুলি দীর্ঘস্থায়ী হোক, রাস্তায় ধ্রুবক সমস্যা সমাধানের প্রয়োজন ছাড়াই।

নিয়মিতভাবে ব্লেড পরিষ্কার না করা

ফাইবার স্ট্রিপার ব্লেডগুলি নিয়মিত পরিষ্কার রাখা তাদের কার্যকারিতা এবং দীর্ঘায়ুর ক্ষেত্রে সমস্ত পার্থক্য তৈরি করে। যখন ব্লেডগুলো নোংরা হয়ে যায়, তখন তারা ধুলো, নোংরাতা এবং আগের কাজের থেকে লেপা অবশিষ্টাংশ সংগ্রহ করে, এবং এটি তাদের কাজ সঠিকভাবে করার ক্ষমতাকে সত্যিই নষ্ট করে দেয়। কিছুক্ষণ পর, এই জমা হওয়া অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণের সময় পথে আসতে শুরু করে, যার অর্থ হল যে, এর চেয়ে বেশি ভুল ঘটে। গবেষণায় দেখা গেছে যে এখানেও কিছু একটা খুব গুরুত্বপূর্ণ বিষয় আছে: যেসব যন্ত্রপাতি কোন মনোযোগ পায় না, সেগুলো প্রায় ৩০ শতাংশ বেশি সময় ঝামেলা সৃষ্টি করে। পরিষ্কার করার সময় সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য, ভাল মানের পরিষ্কারের সমাধান এবং একটি নরম ব্রাশ নিন। এই সব কঠিন অংশগুলি নরমভাবে মুছে ফেলুন কিন্তু সাবধান থাকুন যে আপনি প্রকৃত ব্লেডের পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ করবেন না বা অন্যভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করবেন না।

ব্লেডের বোরিং চিহ্নগুলো উপেক্ষা করা

ফাইবার স্ট্রিপিং মেশিনের সাথে কাজ করার সময়, সবচেয়ে বেশি দেখা যায় এমন একটি সমস্যা হল সময়ের সাথে সাথে ব্লেডগুলি গাঢ় হয়ে যায়, যা পুরো স্ট্রিপিং প্রক্রিয়াকে নষ্ট করে দেয়। যেসব লক্ষণ দেখায় যে ব্লেডগুলো আর কাটিচ্ছে না তার মধ্যে রয়েছে তরঙ্গযুক্ত বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ রঙের স্ট্রিপ, এবং সরঞ্জামটির উপর স্বাভাবিকের চেয়ে বেশি চাপ দেওয়ার প্রয়োজন। মূলত, যদি কেউ নিজেকে মেশিনের বিরুদ্ধে লড়াই করতে দেখেন, এটিকে মসৃণভাবে কাজ করতে দেওয়ার পরিবর্তে, এটি একটি ভাল সূচক যে তাদের ব্লেডের মনোযোগ প্রয়োজন। নতুন ব্লেড বা পেশাদারভাবে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব তীক্ষ্ণ করা জিনিসগুলি সঠিকভাবে চলতে রাখে। বেশিরভাগ দোকানে প্রতি কয়েক সপ্তাহে অন্তত একবার, এমনকি মাসে একবার, কতবার ব্যবহার করা হয়েছে তার উপর নির্ভর করে, ব্লেডের অবস্থা পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই রুটিন মেনে চললে সবকিছুই ধারালো এবং কার্যকর থাকবে, একই সাথে সেই হতাশাজনক মুহূর্তগুলি এড়ানো যায় যেখানে ফলকের দুর্বল পারফরম্যান্সের ফলে ফাইবার ক্ষতিগ্রস্ত হয় বা লাইনটি নষ্ট হয়।

দূষিত এলাকায় সরঞ্জাম সংরক্ষণ করা

ফাইবার স্ট্রিপারকে খারাপ স্টোরেজ অবস্থায় রেখে দেওয়া প্রায়ই দূষণের সমস্যার দিকে পরিচালিত করে যা আসলে সময়ের সাথে সাথে সরঞ্জামটি ভেঙে দেয়। যদি আশেপাশে আর্দ্রতা থাকে, ধুলো প্রবেশ করে, অথবা তারা মারাত্মক রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসে, তাহলে এই সমস্ত কারণগুলি ব্লেডগুলোকে ক্ষয় করতে শুরু করবে অথবা সেগুলোকে ম্লান করে দেবে, যা স্পষ্টতই তাদের কার্যকারিতার উপর প্রভাব ফেলবে। সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য, ফাইবার স্ট্রিপকারগুলিকে শুকনো জায়গায় রাখুন, ময়লা থেকে মুক্ত এবং ব্যবহার না করার সময় নিরাপদভাবে লক করুন। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের উপর গবেষণা থেকে জানা যায় যে, সঠিকভাবে সংরক্ষিত সরঞ্জামগুলি অনেক বেশি সময় ধরে থাকে এবং নিয়মিতভাবে আরও ভাল কাজ করে। ভাল সঞ্চয় পদ্ধতি অনুসরণ করা সত্যিই এই সরঞ্জামগুলিকে কার্যকরী এবং নির্ভরযোগ্য রাখার জন্য একটি পার্থক্য তৈরি করে যখনই কেউ ফাইবারগুলি সরিয়ে ফেলতে হবে।

প্রস্তুতি এবং পরিমাপের ভুল

ফাইবারের প্রাক-স্ট্রিপিং পরিদর্শন এড়িয়ে যাওয়া

অনেক টেকনিশিয়ান ফাইবার স্ট্রিপিং প্রকল্পে কাজ করার সময় প্রাক-পরীক্ষা পর্যায়টি এড়িয়ে যায়, কিন্তু এটি আসলে পুরো প্রক্রিয়াটির অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ অংশ। ফাইবারের দিকে আগে থেকে তাকানোর জন্য সময় বের করা প্রথম নজরে দেখা না যে ক্ষুদ্র ফাটল বা দুর্বলতা মত সমস্যাগুলি চিহ্নিত করতে সাহায্য করে। যখন মানুষ এই ধাপ অতিক্রম করে, তারা পরে সব ধরনের মাথাব্যথা নিয়েই শেষ করে। আমরা এমন ঘটনা দেখেছি যেখানে ফাইবারগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যর্থ হয় সরাবার পরেই কারণ কেউ আগে থেকে তাদের সঠিকভাবে পরীক্ষা করেনি। ভাল পরিদর্শন মানে ফাইবারের দৃঢ়তা কতটুকু তা ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করা, সুরক্ষা লেপটি অক্ষত দেখায় তা নিশ্চিত করা এবং সঞ্চয় বা পরিবহনের সময় তৈরি হওয়া বিরক্তিকর ছোটখাট বিকৃতিগুলির দিকে নজর দেওয়া। নিয়মিত এই পরীক্ষা করার অভ্যাস করা বিপদের হাত থেকে রক্ষা করতে এবং ফাইবারগুলিকে আরও দীর্ঘ সময়ের জন্য সঠিকভাবে কাজ করতে সাহায্য করে।

ভুল স্ট্রিপ দৈর্ঘ্যের গণনা

যদি আমরা ফাইবারগুলোকে সুরক্ষিত রাখতে চাই তাহলে সঠিক স্ট্রিপ দৈর্ঘ্য পাওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যখন মানুষ এই পরিমাপগুলোকে ভুল করে, তারা শেষ পর্যন্ত খুব ছোট বা খুব দীর্ঘ স্ট্রিপ পায়, এবং এটি প্রায়ই সংযোগের সমস্যা সৃষ্টি করে অথবা আরও খারাপ, প্রকৃত ফাইবার নিজেই ভেঙে যায়। আরও ভাল নির্ভুলতার জন্য, বেশিরভাগ প্রযুক্তিবিদ বিশেষ সরঞ্জাম যেমন সুনির্দিষ্ট রুলার বা সেই ডেডিকেটেড স্ট্রিপ দৈর্ঘ্য পরিমাপকারীগুলি ধরেন। কিছু মানুষ অতিরিক্ত সতর্কতা হিসেবে তাদের ফাইবারগুলোকে আগেই চিহ্নিত করে। আমি যেসব কাজের সাক্ষী হয়েছি, সেগুলোর মধ্যে খারাপ স্ট্রিপ লম্বা অবশ্যই অনেক ধরনের মাথাব্যথা সৃষ্টি করেছে, যার মধ্যে ব্যয়বহুল প্রকল্প বিলম্ব এবং ক্ষতিগ্রস্ত সরঞ্জামও রয়েছে। সময় নিয়ে সাবধানে পরিমাপ করা দীর্ঘমেয়াদে যুক্তিযুক্ত। এটা সবকিছুকে মসৃণভাবে চলতে দেয়, কোন অপ্রত্যাশিত সমস্যা ছাড়াই।

সংযোগকারী এবং স্প্লাইস সারিবদ্ধতার ভুল

স্ট্রিপ দৈর্ঘ্যের যাচাইকরণ উপেক্ষা করা

ফাইবার অপটিক্সের কাজে সংযোগকারীগুলিকে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করার জন্য স্ট্রিপ দৈর্ঘ্য পরীক্ষা করা অপরিহার্য। যখন ইনস্টলাররা প্রথমে সঠিক স্ট্রিপ দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করে, তারা সেই হতাশাব্যঞ্জক সংযোগ সমস্যাগুলি এড়ায় যা প্রায়শই পপ আপ হয়। আমরা এমন কিছু ঘটনা দেখেছি যেখানে ফাইবারটি খুব ছোট বা খুব দীর্ঘ ছিল, যার মানে সংযোগটি ঠিকমতো ধরে রাখতে পারে না। যদি কেউ এই যাচাইকরণ ধাপটি এড়িয়ে যায়, তাহলে জিনিসগুলো খুব দ্রুত ভুল হয়ে যায়। সংযোগকারীগুলো ঠিকমত লাগাতে পারে না, সংকেতগুলো বন্ধ হয়ে যায়, আর তারপর আবার সবকিছু ভেঙে ফেলার মাথা ব্যথা হয়। এই কাজটি শুধু সময় নষ্ট করে না, বরং অতিরিক্ত উপকরণ ব্যবহার করা এবং শ্রম ঘন্টা দ্রুত জমা হওয়ার কারণে বাজেটও নষ্ট করে।

স্ট্রিপ দৈর্ঘ্য পরীক্ষা করার সময়, ভাল অনুশীলনটি কিছু সঠিক পরিমাপ যন্ত্র যেমন ক্যালিপার বা এই উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা বিশেষ গাইডগুলি ধরতে জড়িত। এখানে লক্ষ্য খুবই সহজ যে কোন অংশ যেভাবে সরানো হয় তা সঠিকভাবে নির্মাতার সংযোজক বা স্প্লাইসের জন্য নির্দিষ্ট করা জিনিসগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। আর আসুন আমরা সত্য কথাটা স্বীকার করি, কেউই পরে কাজগুলো পুনরায় করতে সময় নষ্ট করতে চায় না। সবগুলো স্পেসিফিকেশনও কোথাও রেখে দাও। পরিমাপগুলোতে দ্রুত দ্বিতীয়বারের মত নজর দেওয়া সবসময়ই দীর্ঘমেয়াদে ফলপ্রসূ হয়, সমস্যা ছাড়াই সবকিছুকে একত্রিত করার চেষ্টা করার সময় মাথা ব্যথা এড়ানো যায়।

উন্মুক্ত ফাইবার কোরকে ভুলভাবে ব্যবহার করা

যেসব ফাইবার কোর উন্মুক্ত থাকে সেগুলো খুবই সূক্ষ্ম এবং কেউ যদি তাদের সাথে সাবধান না হয় তাহলে সেগুলো খুব সহজে ক্ষতিগ্রস্ত হয়। এই কোরগুলো ফাইবার তারের কেন্দ্রে অবস্থিত, তাই তাদের বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন। ইনস্টলেশন বা রক্ষণাবেক্ষণের সময় একটি সহজ ভুল আসলে কোরটি ভেঙে দিতে পারে বা সময়ের সাথে সাথে এটি খারাপভাবে কাজ করতে পারে। এই ফাইবারগুলিকে কিভাবে ব্যবহার করা হয় তা সবকিছুকে সঠিকভাবে কাজ করতে সাহায্য করে। বেশিরভাগ অভিজ্ঞ কর্মীরা জানেন যে খুব ধারালোভাবে বাঁকানো এড়ানো উচিত, সংযোগ করার সময় নরম চাপ প্রয়োগ করা উচিত, এবং রিপ্লেস দৈর্ঘ্যগুলি সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা উচিত যাতে কেউ দেখতে না পায় তবে সবাই পরে অনুভব করে।

যখন ফাইবারের কোরগুলি উন্মুক্ত থাকে, তখন প্রথমে কিছু পিনচেজ ধরে বা সুরক্ষামূলক লেপ প্রয়োগ করে সম্ভাব্য ক্ষতির বিরুদ্ধে রক্ষা করা যুক্তিযুক্ত। গ্লাভসও বেশ প্রয়োজনীয় কারণ তারা ত্বকের তেল এবং ময়লাকে এই সূক্ষ্ম ফাইবারগুলিতে প্রবেশ করতে বাধা দেয়। বেশিরভাগ ফাইবার অপটিক কোম্পানি তাদের পণ্য সঠিকভাবে ব্যবহার করার জন্য বিস্তারিত নির্দেশাবলী প্রকাশ করে থাকে। তারা সাধারণত এই জিনিসগুলি পরিচালনা করার সময় সবকিছুকে নির্মল রাখা কতটা গুরুত্বপূর্ণ তা জোর দেয় এবং অবশ্যই খুব বেশি টানতে বা বাঁকতে সতর্ক করে। নির্মাতার স্পেসিফিকেশন মেনে চলুন এবং সম্ভাবনা ভালো যে ফাইবার সংযোগগুলো আরও বেশি দিন চলবে এবং পথের নিচে অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা ছাড়াই সময়ের সাথে সাথে আরও ভাল কাজ করবে।

পরিবেশগত ও পরিচালনার ভুল

ধুলো-প্রবণ পরিবেশে কাপড় খুলে ফেলা

ফাইবার অপটিক ক্যাবলগুলি যখন ধুলো নিয়মিত জমা হয় এমন জায়গায় ইনস্টল করা হয় তখন গুরুতর পারফরম্যান্স সমস্যার মুখোমুখি হয়। ক্ষুদ্র কণাগুলো খুব সহজে ফাইবারের মধ্যে প্রবেশ করে, যার ফলে সংকেত দুর্বল হয় এবং তথ্য প্রেরণের ক্ষতি বৃদ্ধি পায়। যে কেউ ফাইবার কাজ নিয়ে কাজ করে তাকে অপসারণের সময় দূষণের বিরুদ্ধে সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে। নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে কাজ করা সাহায্য করে, কিন্তু অনেক প্রযুক্তিবিদও জিনিসপত্র পরিষ্কার রাখতে বিশেষ সরঞ্জাম যেমন পশম মুক্ত পোশাক এবং শ্বাসযন্ত্রের উপর নির্ভর করে। শিল্পের অভিজ্ঞতা দেখায় যে ময়লা এবং ময়লা সরাসরি প্রভাবিত করে যে সংকেতগুলি তারের মাধ্যমে কতটা ভালভাবে ভ্রমণ করে, তাই ইনস্টলেশন শুরু হওয়ার আগে সঠিক পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি এত গুরুত্বপূর্ণ। শুরু থেকেই এটি সঠিকভাবে করা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে ফাইবার নেটওয়ার্কের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে সমস্ত পার্থক্য তৈরি করে।

ফাইবারের ফ্রেম বন্ধ করার পর ভুলভাবে বাঁকানো

যখন ফাইবারগুলোকে সরিয়ে ফেলার পর ভুলভাবে বাঁকা হয়, তখন এটি তাদের সাথে কাজ করা টেকনিশিয়ানদের জন্য বেশ বড় সমস্যা হয়ে ওঠে। ফলাফল কী? সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে, ফাইবারের সম্পূর্ণ ভাঙ্গন। তাই নির্মাতাদের বন্ড স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করা শুধু সুপারিশ করা হয় না, এটা একেবারে প্রয়োজনীয়। বেশিরভাগ স্পেসিফিকেশনে ফাইবারের উপর চাপ না বাড়াতে ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধের তালিকা থাকবে। এবং এই সংখ্যাগুলো আসলে পরিবর্তিত হয় আমরা কোন ধরনের ফাইবার নিয়ে কাজ করছি এবং কিভাবে এটি ব্যবহারে ব্যবহার করা হচ্ছে তার উপর ভিত্তি করে। এই নিয়মগুলো মেনে চলা নিশ্চিত করে যে সবকিছু সময়ের সাথে সাথে সঠিকভাবে কাজ করবে এবং অকাল ব্যর্থতার বিরুদ্ধে রক্ষা করবে। সব পরে, কেউ চায় না যে তাদের ব্যয়বহুল ফাইবার ইনস্টলেশন ব্যর্থ হোক কারণ কেউ ইনস্টলেশনের সময় মৌলিক হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তার প্রতি মনোযোগ দেয়নি।

সাধারণ জিজ্ঞাসা

ফাইবার খোলার জন্য সঠিক আকারের ব্লেড কেন অপরিহার্য?

উপযুক্ত ব্লেড আকার ফাইবারের লেপটি ক্ষতিগ্রস্ত না করে উচ্চ সংকেত গুণমান এবং সিস্টেম কর্মক্ষমতা বজায় রেখে সঠিকভাবে অপসারণ নিশ্চিত করে।

নগ্ন হওয়ার সময় অতিরিক্ত জোর ব্যবহারের পরিণতি কি?

অতিরিক্ত শক্তি ফাইবারকে ভেঙে দিতে পারে বা এর কাঠামোগত অখণ্ডতা হ্রাস করতে পারে, যার ফলে ব্যর্থতার হার বৃদ্ধি পায় এবং কার্যকারিতা হ্রাস পায়।

অসঙ্গতিপূর্ণ লেপ অপসারণ কৌশল ফাইবার কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে কিভাবে?

অসঙ্গতিগুলি অসমান ফাইবার লেপগুলির দিকে পরিচালিত করে, সংকেত সংক্রমণ এবং সামগ্রিক সংযোগ স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে।

নিয়মিতভাবে স্টিমিং ব্লেড পরিষ্কার না করার পরিণতি কি?

জমা হওয়া দূষণকারী পদার্থগুলি স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়াটিকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে, ব্যর্থতার হার বৃদ্ধি করে এবং মানের ক্ষতি করতে পারে।

স্ট্রিপ দৈর্ঘ্য যাচাই করা কেন গুরুত্বপূর্ণ?

যাচাইকরণ নিশ্চিত করে যে, স্ট্রিপড দৈর্ঘ্য সংযোগকারী স্পেসিফিকেশন পূরণ করে, সংযোগ ব্যর্থতা এবং অতিরিক্ত খরচ প্রতিরোধ করে।