چه یک تکنسین باتجربه فیبر نوری باشید و چه تازهوارد حوزه مخابرات شده باشید، تسلط بر تکنیک جوش فیوژن برای ساخت شبکههای قابل اعتماد ضروری است. دستگاههای جوش فیوژن مدرن مانند سری Comptyco روزبهروز پیچیدهتر اما در عین حال کاربرپسندتر شدهاند. این راهنمای جامع تمام مراحل را از تنظیم اولیه تا اجرای جوش کامل پوشش میدهد و بینشهای خاصی را برای مدلهای پیشرفته سال ۲۰۲۵ ارائه میدهد.
درک شما از دستگاه جفتگر فیوژن : توضیح اجزای کلیدی
قبل از ورود به مراحل اجرا، بیایید با اجزای رایج در دستگاههای جوش فیوژن مدرن مانند Comptyco آشنا شویم AUA-70F , L-90C , A-5 ، و FS-60E :
نگهدارندهها/گیرههای فیبر : بهصورت ایمن الیاف را در حین اتصال در جای خود نگه میدارد (توجه داشته باشید که طراحی منحصربهفرد L-90C از نوع فلیپی است)
الکترودها : قوس الکتریکی ایجاد میکند که الیاف را به هم متصل میکند
سیستم میکروسکوپ/دوربین : تصویر بزرگنمایی شده از انتهای الیاف را فراهم میکند (صفحههای 5 اینچی در این مدلها دارای دید عالی هستند)
V-Grooves : الیاف را قبل از اتصال بهدقت در خط تراز قرار میدهد
هیتر/اجاق حرارتی : غلافهای محافظ را روی محل اتصال منقبض میکند
رابط کنترل : صفحه لمسی (در تمام مدلها) همراه با دکمههای فیزیکی اضافی (L-90C و FS-60E)
باتری/منبع تغذیه : باتریهای با ظرفیت بالا (7800 میلیآمپر ساعت در مدل A-5 و 6700 میلیآمپر ساعت در FS-60E) امکان استفاده طولانیمدت در محل کار را فراهم میکنند
آمادهسازی قبل از اتصال: پایهایترین مرحله موفقیت
مرحله 1: ایمنی در اولویت
عینک ایمنی بزنید تا از تراشههای فیبر جلوگیری کنید
اطمینان حاصل کنید که محل کار تمیز، خشک و روشن است
دستگاه جوش فیبر را روی سطحی محکم و صاف نگه دارید
مرحله 2: تنظیم تجهیزات
روشن کردن : دستگاه جوش فیبر را با دکمه روشنایی فعال کنید. مدلهایی مانند AUA-70F با صفحه لمسی 5 اینچی، شما را در انجام بررسیهای راهاندازی هدایت میکنند.
بررسی باتری : سطح باتری را بررسی کنید، به ویژه برای کارهای میدانی مهم است. باتری 7800 میلیآمپر ساعتی مدل A-5 معمولاً انرژی لازم برای بیش از 300 جوش را فراهم میآورد.
راهاندازی سیستم : اجازه دهید دستگاه جوشکاری خودآزمایی خود را تکمیل کند. سیستمهای ۶ موتوره در این مدلها بهصورت خودکار کالیبره میشوند.
مرحله ۳: آمادهسازی فیبر
پوستهگیری فیبر : با استفاده از یک دستگاه پوستهگیر دقیق، ۳۰ تا ۴۰ میلیمتر از روکش بیرونی فیبر را بردارید.
نکته حرفهای: از ایجاد خراش روی فیبر شیشهای خودداری کنید، زیرا این امر میتواند منجر به نقاط ضعیف شودپاککردن با الکل : فیبر نمایانشده را با الکل ایزوپروپیل ۹۹٪ و پارچههای بدون پرز تمیز کنید.
برش فیبر : با استفاده از یک دستگاه برش با کیفیت بالا، یک برش کامل ۹۰ درجه انجام دهید. برش مناسب باید صاف و عمود باشد.
مهم: کیفیت برش شما مستقیماً بر تلفات جوش تأثیر میگذارد. در صورت امکان، انتهای فیبر را زیر میکروسکوپ دستگاه جوشکاری بررسی کنید.
فرآیند اتصال: مرحلهبهمرحله با تجهیزات مدرن
مرحله 4: بارگذاری فیبر
نگهدارندههای فیبر را باز کنید : قلابهای دستگاه اتصال را به آرامی باز کنید. برای مدل Comptyco L-90C از مکانیسم تاشوی مناسب آن استفاده نمایید.
فیبرها را قرار دهید : هر فیبر آمادهشده را در شیارهای V شکل قرار دهید و مطمئن شوید که تا میلههای موقعیتیاب متوقف میشوند.
مهم: بخش جدا شده فیبر را تمیز نگه دارید و از لمس کردن انتهای برشخورده خودداری کنیددرپوشها را ببندید : فیبرها را مطابق طراحی دستگاه اتصال محکم کنید. سیستم 6 موتوره در مدلهایی مانند FS-60E، همترازی خودکار و آرام را آغاز خواهد کرد.
مرحله 5: همترازی و بازرسی فیبر
فوکوس خودکار و نمایش : دوربین اسپلایسر بهصورت خودکار روی انتهای فیبر فوکوس میکند. در صورت نیاز از طریق صفحه لمسی (تمام مدلها) زوم کنید.
-
بررسی انتهای فیبرها : هر دو انتها را روی صفحه نمایش از نظر موارد زیر با چشم بررسی کنید:
برشهای تمیز و عمودی
عدم وجود گرد و غبار یا نقص
قرارگیری صحیح در شیارهای V شکل
ترازآوری خودکار هسته : در مدلهای پیشرفته مانند AUA-70F، سیستم ۶ موتوره بهصورت خودکار هسته فیبرها را با دقت میکرونی تراز میکند. برای فیبرهای نواری یا کاربردهای خاص، ممکن است نیاز باشد برنامههای خاصی را از منو انتخاب کنید.
مرحله ۶: انجام اسپلایس
انتخاب برنامه : برنامه مناسب را برای نوع فیبر خود (تکحالتی، چندحالته و غیره) از رابط لمسی انتخاب کنید.
-
شروع فرآیند جوشکاری : دکمه "SPLICE" را فشار دهید. دستگاه جوشکاری خواهد کرد:
تراز دقیق نهایی را انجام دهد
فیبرها را با استفاده از قوس کوچک تمیز کند (تمیزکاری پیش از جوشکاری)
قوس جوشکاری اصلی را اجرا کند
تلفات تخمینی جوشکاری را نمایش دهد
فرآیند را زیر نظر بگیرد : هنگام جوش خوردن فیبرها به صفحه نمایش نگاه کنید. دستگاههای جوشکاری مدرن معمولاً این کار را در عرض 8 تا 15 ثانیه تکمیل میکنند.
مرحله 7: محافظت از اتصال با غلافهای انقباض حرارتی
در پوش گرمکن را باز کنید : پس از تکمیل اتصال، درب گرمکن را بلند کنید.
قرار دادن محافظ اتصال : یک غلاف انقباض حرارتی را روی محل اتصال بلغزانید و مطمئن شوید که نقطه جوش خورده در مرکز قرار دارد.
-
بستن و گرم کردن : درب گرمکن را ببندید و روی صفحه نمایش دکمه "HEAT" را فشار دهید. گرمکن خودکار اقدام به:
منقبض کردن یکنواخت غلاف
سرد شدن مناسب (معمولاً حدود 20 تا 30 ثانیه در مجموع)
برداشتن اتصال محافظتشده : پس از آنکه هیتر صدای بیپ میدهد و نمایشگر نشاندهنده تکمیل فرآیند باشد، اتصال تقویتشده را با دقت خارج کنید.
ویژگیهای پیشرفته و عیبیابی
استفاده از قابلیتهای آزمون داخلی
دستگاههای اتصالدهنده مدرن Comptyco ابزارهای یکپارچهای ارائه میدهند که جریان کار را سادهتر میکنند:
-
توان سنج نوری داخلی (OPM) : در مدلهای AUA-70F، L-90C و A-5 موجود است
پس از اتصال فیبر را وصل کنید
حالت OPM را از منو انتخاب کنید
تلفات اتصال را مستقیماً اندازهگیری و ثبت کنید
-
مکانیاب نقص بصری (VFL) : در AUA-70F، L-90C و A-5 یکپارچه شده است
پورت VFL را به فیبر خود متصل کنید
برای ردیابی فیبرها، یافتن شکستگیها یا تأیید اتصالات استفاده میشود
به ویژه در FS-60E به دلیل منبع نور قرمز داخلی آن بسیار مفید است
حل مشکلات رایج
هشدارهای تلفات بالا : معمولاً ناشی از برشهای ضعیف، فیبرهای کثیف یا انتخاب نادرست برنامه است
خرابی قوس : وضعیت الکترودها را بررسی کرده و در صورت لزوم تمیز کنید
مسائل مربوط به هماهنگی : اطمینان حاصل کنید که فیبرها به درستی در شیارهای V قرار گرفتهاند و شیارها را به طور منظم تمیز کنید
بهینهسازی برای مدلهای خاص
برای Comptyco AUA-70F : از ویژگیهای کاملاً خودکار و هممحوری دقیق با ۶ موتور آن برای اتصالات حیاتی بهره ببرید
برای Comptyco L-90C : از حالت دوگانه عملیاتی استفاده کنید — صفحه لمسی برای تنظیم اولیه، دکمههای فیزیکی برای تنظیمات میدانی در شرایط نور شدید
برای Comptyco A-5 : از عمر طولانی باتری آن برای کارهای میدانی طولانیمدت بدون نگرانی از قطع برق بهره بگیرید
برای Comptyco FS-60E : در محیطهای سخت از عملکرد ترکیبی دکمه و لمس استفاده کنید جایی که استفاده از صفحه لمسی ممکن است دشوار باشد
روشهای بهتر پس از اتصال
مرحله 8: مستندسازی و نگهداری
ثبت دادههای اتصال : ابزارهای اتصال مدرن تاریخچه اتصالات را ذخیره میکنند. دادهها را بهطور دورهای برای پیگیری کیفیت انتقال دهید.
نگهداری صحیح اتصال : اتصال محافظتشده را در یک محفظه یا سینی اتصال قرار دهید و از خم شدن بیش از حد آن جلوگیری کنید.
تمیز کردن دستگاه : پس از هر بار استفاده، ابزار اتصال را تمیز کنید، بهویژه V-grooves و الکترودها.
مرحله 9: نگهداری برای افزایش عمر
-
نگهداری منظم الکترودها :
الکترودها را هر هفته با میلههای تمیزکننده الکترود تمیز کنید
الکترودها را هر 1000 تا 2000 اتصال یا زمانی که کیفیت قوس کاهش یافت، تعویض کنید
-
تمیزکردن V-groove :
از ابزارهای تمیزکننده تخصصی و هواى فشرده استفاده کنید
هر هفته یا در صورت مشاهده آلودگی، تمیزکاری را انجام دهید
بهروزرسانیهای نرمافزاری : برای بهروزرسانیهای فریمور که میتوانند عملکرد را بهبود بخشند، وبسایت سازندگان را بررسی کنید
نکات حرفهای برای کارایی و کیفیت
پردازش دسته ای : قبل از شروع جوشکاری، چندین فیبر را آماده کنید تا جریان کار پیوسته باشد
نکات زیستمحیطی : در صورت امکان، از جوشکاری در شرایط گرد و غبار، مرطوب یا بادی خودداری کنید
کالیبراسیون منظم : دستورالعملهای سازنده را برای کالیبراسیون دورهای دنبال کنید، بهویژه در صورت تغییر کیفیت جوش
از مواد مصرفی با کیفیت استفاده کنید : در خرید کلایرهای خوب، غلافها و وسایل تمیزکاری سرمایهگذاری کنید—این موارد تأثیر قابلتوجهی بر نتایج دارند
نتیجهگیری: تسلط بر هنر و علم جوشکاری ذوبی
جوشکارهای ادغام مدرن مانند سری کمپتیکو بهطور چشمگیری فرآیند دستی پیچیده قبلی را سادهسازی کردهاند. با قابلیتهای دقیق شش موتوره، صفحهنمایش لمسی کاربرپسند و آزمون یکپارچه، این ابزارها به تکنسینها امکان میدهند با استفاده از تکنیک مناسب، جوشهایی با تلفات کم و یکنواخت بدست آورند.
به یاد داشته باشید که هرچند تجهیزات پیشرفته هستند، اصول اولیه همچنان حیاتی هستند: تمیزکاری بیعیب، شکستن کامل و نگهداری دقیق. چه از دستگاه کاملاً خودکار AUA-70F، چه مدل چندمنظوره L-90C، چه مدل با دوام A-5 و یا دستگاه مقاوم FS-60E استفاده کنید، اصول ارائهشده در این راهنما به شما کمک میکنند تا نتایج حرفهای بدست آورید.