Cómo usar una empalmadora por fusión: Tutorial paso a paso

Ya sea que sea un técnico experimentado en fibra óptica o apenas esté comenzando en el campo de las telecomunicaciones, dominar la soldadura por fusión es esencial para construir redes confiables. Los modernos equipos de soldadura como la serie Comptyco se han vuelto cada vez más sofisticados, aunque fáciles de usar. Esta guía completa lo guiará a través de todo el proceso, desde la configuración hasta la soldadura perfecta, con información específica aplicable a los modelos avanzados de 2025.

Comprendiendo tu El separador de fusión : Componentes clave explicados

Antes de adentrarnos en el proceso, familiaricémonos con los componentes comunes en equipos modernos de soldadura como el Comptyco AUA-70F , L-90C , A-5 , y FS-60E :

1. Sujetadores/abrazaderas de fibra : Sujetan firmemente las fibras en su lugar durante la soldadura (observe el diseño único de apertura tipo L-90C)

2. Electrodos : Crea el arco eléctrico que fusiona las fibras entre sí

3. Sistema de microscopio/cámara : Proporciona una vista ampliada de los extremos de las fibras (las pantallas de 5 pulgadas en estos modelos ofrecen una excelente visualización)

4. Ranuras en V : Alinean con precisión las fibras antes de la fusión

5. Horno calentador/encogido por calor : Encoge fundas protectoras sobre las uniones

6. Interfaz de control : Pantalla táctil (todos los modelos) con botones físicos adicionales (L-90C y FS-60E)

7. Batería/Alimentación eléctrica : Baterías de alta capacidad (7800 mAh en A-5, 6700 mAh en FS-60E) permiten un uso prolongado en campo

Preparación previa al empalme: La base del éxito

Paso 1: La seguridad primero

• Use gafas de seguridad para protegerse de las astillas de fibra

• Asegúrese de que el área de trabajo esté limpia, seca y bien iluminada

• Mantenga la empalmadora sobre una superficie estable y nivelada

Paso 2: Configuración del equipo

1. Activación : Encienda su empalmadora utilizando el botón de encendido. Modelos como el AUA-70F con su pantalla táctil de 5 pulgadas lo guiarán a través de las comprobaciones iniciales.

2. Revisión de la Batería : Verifique el nivel de batería, especialmente importante para trabajos en campo. La batería de 7800 mAh del A-5 normalmente proporciona energía para más de 300 empalmes.

3. Inicializar sistema : Permita que la empalmadora complete su autocomprobación. Los sistemas de 6 motores en estos modelos se calibrarán automáticamente.

Paso 3: Preparación de la fibra

1. Pelar la fibra : Utilizando un pelador de precisión, retire de 30 a 40 mm del revestimiento exterior de la fibra.
   Consejo profesional: Evite rayar la fibra de vidrio, ya que esto puede causar puntos débiles

2. Limpiar con alcohol : Pase la fibra expuesta con alcohol isopropílico al 99 % y toallitas sin pelusa.

3. Cortar la fibra : Utilizando una cortadora de alta calidad, realice un corte perfecto de 90 grados. Un buen corte debe ser liso y perpendicular.
   Importante: La calidad del corte afecta directamente las pérdidas en la fusión. Inspeccione el extremo de la fibra bajo el microscopio de la fusionadora si es posible.

El proceso de fusión: Paso a paso con equipos modernos

Paso 4: Carga de la fibra

1. Sujetadores de fibra abiertos : Abra suavemente las abrazaderas de su fusionadora. Para el Comptyco L-90C, utilice su práctico mecanismo de apertura rápida.

2. Coloque las fibras : Inserte cada fibra preparada en las ranuras en V, asegurándose de que se detengan en las barras de posicionamiento.
   Importante: Mantenga la parte pelada limpia y evite tocar los extremos trizados

3. Cierre las tapas : Fije las fibras según el diseño de su fusionadora. El sistema de 6 motores iniciará un alineado automático suave en modelos como el FS-60E.

Paso 5: Alineación e inspección de la fibra

1. Enfoque automático y visualización : La cámara de la fusionadora enfocará automáticamente los extremos de la fibra. Utilice la pantalla táctil (en todos los modelos) para hacer zoom si es necesario.

2. Verificar los extremos de la fibra : Inspeccione visualmente ambos extremos en la pantalla para verificar:

   • Cortes limpios y perpendiculares

   • Ausencia de suciedad o defectos

   • Colocación adecuada en las ranuras en V

3. Alineación automática del núcleo : En modelos avanzados como el AUA-70F, el sistema de 6 motores alinea automáticamente los núcleos de la fibra con precisión de nivel micrométrico. Para fibras de cinta o aplicaciones especiales, puede necesitar seleccionar programas específicos desde el menú.

Paso 6: Realizar la fusión

1. Seleccionar programa : Elija el programa adecuado para su tipo de fibra (monomodo, multimodo, etc.) desde la interfaz táctil.

2. Iniciar proceso de fusión : Presione el botón "SPLICE". La fusionadora hará lo siguiente:

   • Realizar alineación precisa final

   • Limpiar las fibras con un pequeño arco (limpieza previa a la fusión)

   • Ejecutar el arco de fusión principal

   • Mostrar la pérdida estimada de la fusión

3. Supervisar el proceso : Observe la pantalla mientras las fibras se fusionan. Las fusionadoras modernas suelen completar este paso en 8-15 segundos.

Paso 7: Protección de la fusión con fundas termorretráctiles

1. Abrir tapa del calentador : Levante la tapa del calentador una vez completada la fusión.

2. Protector de empalme por posición : Deslice un manguito termoretráctil sobre el empalme, centrado en el punto de fusión.

3. Cerrar y calentar : Cierre la tapa del calentador y presione "CALENTAR" en la pantalla. El calentador automático hará que:

   • El manguito se contraiga uniformemente

   • Se enfríe adecuadamente (típicamente 20-30 segundos en total)

4. Retirar el empalme protegido : Una vez que el calentador emita un sonido y la pantalla indique que ha finalizado, retire cuidadosamente el empalme reforzado.

Funciones avanzadas y solución de problemas

Uso de las capacidades de prueba integradas

Los fusores modernos Comptyco ofrecen herramientas integradas que agilizan el flujo de trabajo:

1. Medidor óptico de potencia (OPM) : Disponible en los modelos AUA-70F, L-90C y A-5

   • Conecte la fibra después de fusionar

   • Seleccione el modo OPM desde el menú

   • Mida y registre directamente la pérdida por empalme

2. Localizador visual de fallas (VFL) : Integrado en los modelos AUA-70F, L-90C y A-5

   • Conecte el puerto VFL a su fibra

   • Utilícelo para rastrear fibras, localizar roturas o verificar conexiones

   • Particularmente útil en el FS-60E por su fuente de luz roja integrada

Solución de problemas comunes

• Alarmas de alta pérdida : Generalmente causadas por cortes deficientes, fibras sucias o selección incorrecta del programa

• Fallo de arco : Verifique el estado de los electrodos y límpielos si es necesario

• Cuestiones de alineación : Asegúrese de que las fibras estén correctamente colocadas en las ranuras en V y limpie las ranuras regularmente

Optimización para modelos específicos

• Para Comptyco AUA-70F : Aproveche sus funciones completamente automáticas y el alineamiento de alta precisión con 6 motores para empalmes críticos

• Para Comptyco L-90C : Utilice el modo de operación dual: pantalla táctil para la configuración, botones físicos para ajustes en campo bajo luz intensa

• Para Comptyco A-5 : Aproveche su larga duración de la batería para trabajos prolongados en campo sin preocupaciones de alimentación

• Para Comptyco FS-60E : Use la operación dual con botones y pantalla táctil en entornos adversos donde las pantallas táctiles podrían ser problemáticas

Buenas Prácticas Posteriores al Empalme

Paso 8: Documentación y Almacenamiento

1. Registrar Datos del Empalme : Los empalmadores modernos almacenan historiales de empalmes. Transfiera los datos periódicamente para el seguimiento de calidad

2. Almacene adecuadamente el empalme : Coloque la empalme protegida en una caja de empalme o bandeja sin doblarla excesivamente.

3. Limpieza del Equipo : Limpie la empalmadora, especialmente las ranuras en V y los electrodos, después de cada uso.

Paso 9: Mantenimiento para la longevidad

1. Mantenimiento regular de los electrodos :

   • Limpie los electrodos semanalmente con varillas limpiadoras de electrodos

   • Reemplace los electrodos cada 1.000-2.000 empalmes o cuando la calidad del arco disminuya

2. Limpieza de la ranura en V :

   • Utilice herramientas especializadas y aire comprimido

   • Limpie semanalmente o cuando sea visible la contaminación

3. Actualizaciones de Software : Consulte los sitios web del fabricante para obtener actualizaciones de firmware que puedan mejorar el rendimiento

Consejos profesionales para eficiencia y calidad

1. Procesamiento por lotes : Prepare varias fibras antes de comenzar a fusionar para mantener un flujo de trabajo continuo

2. Consideraciones Ambientales : Evite fusionar en condiciones polvorientas, húmedas o ventosas siempre que sea posible

3. Calibración Regular : Siga las instrucciones del fabricante para la calibración periódica, especialmente si cambia la calidad de las fusiones

4. Utilice consumibles de calidad : Invierta en cortadoras buenas, fundas y suministros de limpieza: afectan significativamente los resultados

Conclusión: dominar el arte y la ciencia de la fusión por arco

Los fusores modernos como la serie Comptyco han simplificado enormemente lo que antes era un proceso manual altamente especializado. Con su precisión de 6 motores, pantallas táctiles intuitivas y capacidades de prueba integradas, estas herramientas permiten a los técnicos lograr empalmes consistentes y de baja pérdida con la técnica adecuada.

Recuerde que, aunque el equipo sea avanzado, los fundamentos siguen siendo cruciales: limpieza impecable, corte perfecto y manipulación cuidadosa. Ya sea que utilice el AUA-70F completamente automático, el versátil L-90C, el A-5 centrado en resistencia o el robusto FS-60E, los principios descritos en esta guía lo ayudarán a obtener resultados profesionales.