فائر کلیور کو ٹھیک طریقے سے رکھنے اور کیلبریٹ کرنے کا طریقہ؟

اساسی فائبر کلیور مینٹیننس پروسیڈیجز

بہترین کارکردگی کے لئے دنیانہ ساف کرنا

روزانہ صاف کرنا چھتکی کی کوالٹی کو برقرار رکھنے اور فائبر کلیور میں نوری سگنل کی خسارات کو کم کرنے کے لئے ضروری ہے۔ آپ کے اوزار کی مناسب مینٹیننس کے لئے بھی آپ کے فائبر کلیور کو صاف رکھنا مہتمل ہے - لینٹ فری وائپس، آئزوپروپل الکاہول، اور کمپریسڈ ہوئی ہوا کا استعمال کرکے آپ اپنے کلیور کو صاف کرسکتے ہیں۔ یہ اشیاء گُبارے اور ڈیربے کو دور کرنے کے لئے استعمال کی جاسکتی ہیں جو آپ کے کلیور کی عمل داری پر تاثر پیدا کرسکتے ہیں۔ صاف کرنے کے لئے جزوی طور پر توڑ کر پاک کرنا ضروری ہے، ہر حصے کو ہاتھ سے پاک کریں، اور پھر دوبارہ جمع کریں۔ شروع میں بلیڈ کے کنارے اور چمپ آریا کو لینٹ فری کلوتھ سے مسح کریں جو کمیاب ہو، اور آئزوپروپل الکاہول کا استعمال کریں۔ فائبر ہولڈر ریسپیٹیکل اور دوسرے مرکب حصوں کو کمپریسڈ ہوئی ہوا سے بجھڑ کر پاک کریں۔ آپ کتنی بار اسے صاف کریں گے، یہ آپ کے استعمال کی مقدار پر منحصر ہے؛ بہت زیادہ استعمال کی حیثیت پر، پوری عمل داری برقرار رکھنے کے لئے زیادہ تعدد سے صاف کرنے کی ضرورت پड़ سکتی ہے۔

بلیڈ کی دبی اور گردش کی تکنیکیں

چھڑی کے ذریعہ محفوظ رکھنے سے آپ کو فائبر کلیور ٹول سے بہترین زندگی ملے گی۔ اس کی درست دبیاں کے ساتھ یہ ایک شفٹ کی زندگی کو بہت آسان بنادیگی اور بہت سالوں تک اس کی خدمت کرے گی۔ بلیڈ کی عمر بڑھانے کے لئے نیز منظم طور پر نکس یا دماغی کی جانچ کریں کیونکہ یہ بھی بلیڈ کو محفوظ رکھنے کی ضرورت کو ظاہر کرتی ہیں۔ ویر پر مساوات کرنے کے لئے سیٹ سکروں کا استعمال کیا جائے گا - سیٹ سکر کو چھوٹا کریں - بلیڈ کو ایک تازہ کٹنگ کنارے تک گiren - سکر کو دوبارہ محکم کریں۔ ہر 1,000 استعمال کے بعد بلیڈ کو گiren کرنے کی مشورہ دیا جاتا ہے - یا اگر آپ وضاحت طور پر دیکھیں تو جلدی سے۔ یہ صرف بلیڈ کی عمر بڑھاتا ہے، بلکہ فائبر کا کٹنگ حالات بھی بہتر رہتا ہے، اس لئے کلیور کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ اگر آپ ان سuggestions کو عمل میں لاتے ہیں تو آپ کے فائبر کلیور کی عمر محسوس کی جا سکتی ہے۔

بلیڈ اوچائی کو منظم کرکے مضبوط کٹس کے لئے

فائر کوٹنگ کی درستگی زیادہ سے زیادہ بلیڈ کی عمودیت پر منحصر ہوتی ہے۔ یہ ایک مہتمل ترازی عمل ہے جس کا مقصد فائبر آپٹک کانکشن کی بہترین حالت میں رکھنے کے لئے اچھی طرح سے کارکردگی کو برقرار رکھنا ہے۔ بلیڈ کی بلندی کو صحیح طور پر سیٹ کرنے کے لئے آپ کے پاس کروسوں سکروائیور اور ہیکسن ورنشز جیسے خاص اوزار ہونے چاہئیں۔ عمل یہ ہے کہ ثابت کرنے والے سکروں کو کھول دیں، بلیڈ کی بلندی کو ایک ذرہ تبدیل کریں اور پھر سب کچھ واپس نیچے بند کر دیں۔ ان معاوضات کے دوران عام غلط ترازوں کی خصوصی دباو ضروری ہے کیونکہ یہ غلط ترازوں میں بڑی کٹنگ غلطیاں پیدا کرسکتی ہیں۔ بلیڈ کی درست بلندی کو فائبر آپٹک کانکشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور نقصان کو کم کرنے کے لئے ضروری ہے۔

کلیمپ اور انویل کمپوننٹس کو ترازو

فائر کلیور کے ڈمپ اور انویل ممبرز کے ترازوں کو فائبر کٹنگ پروسس کے لئے بہت حیاتی سمجھا جاتا ہے، اور یہ فائبر کٹنگ کی کوالٹی اور فائبر آپٹک سسٹم کی عملی کارکردگی پر تاثیر ورنگ ڈالتا ہے۔ غلط ترازوں والے کٹس شیٹس کو نامساوی طور پر کٹ دیتے ہیں، اور اس طرح زیادہ تر مواد ضائع ہوجاتے ہیں - اس لیے مضبوط ترازوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے لئے آپ کو متعلقہ سکروں کو خولنا ہوگا اور ان کی پوزیشن میں تبدیلی کرتے رہیں جب تک کہ آپ درست ترازوں کو حاصل نہ کرلیں۔ ویژوال گائیڈز اور پیمانہ کے اوزار اس کی تصدیق میں مدد کرسکتے ہیں۔ جب یہ حصے اس طرح سے متبادل طور پر فیٹ کیے جاتے ہیں تو فائبر کو کٹنے کا کام آسان ہوجاتا ہے، فائبر کو کٹنے کی کالٹی بہتر ہوتی ہے اور مواد کی ضیاع کم ہوجاتی ہے، جو کہ اعلی کارکردگی والے فائبر آپٹک سسٹمز میں ایک اہم عامل ہے۔

بلیڈ کی جگہ دینے اور مینٹیننس کا عمل

سلسلہ وار بلیڈ کی علامتوں کی شناخت

پہن چکے بلیڈ کے علائم کے بارے میں خبرداری کاروبار کا نام ہوتا ہے جب گلاس فائبر کوٹ کی حوصلہ افزائی سے متعلق بات ہوتی ہے۔ علائم شامل ہیں کہ فائبر کے انتہائی ٹکڑے یا غیر منظم کٹ، جس کے معنی یہ ہوتے ہیں کہ آپ کا بلیڈ خاموش ہو چکا ہے اور اس کے لئے محبت کا وقت ہے۔ بلیڈ کے بغتہ ور فیصلے کو تجنب کرنے کے لئے میں جانچ کو سوچتا ہوں، شاید ہر 100 کٹ کے بعد، اور پہلے ہی کسی بھی مسئلے کے سامنا میں آگے نکل جاؤ۔ احصاء کے اعتبار سے، ایک خاموش بلیڈ کوٹنگ دقت میں 30 فیصد کمی کرتا ہے، جو فائبر کی تکملت پر منفی اثر کا ثبوت دیتا ہے۔ تیز بلیڈ کے مقابلے میں ایک پہن چکا بلیڈ اچھا شناختی اوزار ہے کیونکہ تیز بلیڈ اچھا صاف اور چمکدار اختتام دے گا، جبکہ خاموش بلیڈ نہیں۔

بلیڈ کی سافی ہンドلنگ اور انسٹالیشن

چھڑیوں کے سافٹی ہینڈلنگ اور لوڈنگ کا رجحان ضروری ہے تاکہ بے جدوجہد خطرات سے بچے اور فائبر کلیور ٹول کی درست طول عمری ممکن ہو۔ کسی حادثے سے بچنے کے لئے یقین کریں کہ آپ کے پاس ایک روتین ہے، جیسے کہ آپ اسے کہاں رکھتے ہیں پر دباغی، اسے اس کی درست جگہ میں استعمال کرتے ہیں اور خاص ٹولز کے ذریعے چھڑیوں کے سافٹی ہینڈلنگ اور رکھنے کے لئے استعمال کرتے ہیں۔ سافٹی کے معاملات، جن میں ہاتھوں کے گلووز اور اندریں کی حفاظت شامل ہے، ہمیشہ وہ کام کے عمل میں ملاحظہ کیے جانے چاہئیں تاکہ خطرے کو کم کیا جا سکے۔ چھڑیوں کے غلط استعمال سے شخصی زخموں اور فائبر کلیور کے نقصان کی صورت ہو سکتی ہے، لہذا بلید ایکسچینج کے دوران سافٹی کی شرائط کو محفوظ رکھنے کے لئے ہدایات کو پالنہ کریں۔

عمومی کلیور مسائل کا حل

غیر مساوی یا ٹکڑے ہو گئے فائبر انتھوں کا حل

چھلناے کے دوران عام طور پر ہونے والے مسائل میں اس بات کا باعث بن سکتی ہے کہ کٹس کی کوالٹی غیر منظم ہو اور وول فائبر کے انتہا میں دماغی نقصان ہو۔ یہ عام طور پر ایک گنڈے بلیڈ، غلط تنشن سیٹنگز، یا فائبر چھلنے والے آلے کی غلط ترازوں کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے، آپ کو منطقی طور پر مسئلہ چارچ کرنا چاہئے۔ پہلی بات جو آپ کو کرنی چاہئے وہ یہ ہے کہ چھلنے والے آلے پر کسی بھی واضح گنڈگی یا واکس یا کسی دوسرے ملوثات کی تلاش کریں جو چھلنے والے آلے کو بد طریقہ سے کام کرنے کی وجہ بن سکتے ہیں۔ پھر، آپ کی مشین کے مینوال کی روشنی میں تنشن اور ترازوں کی سیٹنگز کو جانچیں اور مطابق ترمیم کریں۔ آخر میں، یقین کریں کہ بلیڈ شارپ اور اچھی حالت میں ہے۔ ترمیم کے آلہ کار کا استعمال کرنا، جیسے ترازوں کے گیج یا کیلیبریشن بلاک، مسائل کو شناخت کرنے اور ان کو موثر طریقہ سے حل کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔ یہ مسائل فوری طور پر حل کرنے کی ضرورت ہے تاکہ مواد کی مدد کے لئے اور صنعتی معیاروں کو پورا کرنے کے لئے پروسس کنٹرول کیا جاسکے۔

مستقل کیلنبریشن خطاوں کو حل کرنا

فائر کلیور میں دہرائی گئی کیلنبریشن کی مسائل ابزار کی کارکردگی کو متاثر کرسکتے ہیں، غلط بٹنے اور زیادہ سپلائی لاس کی وجہ بن سکتی ہے۔ ان ڈیزائن کے ہر ایک میں اس طرح کی مشکلات کو پہچاننے کے لیے خصوصیات شامل ہیں جیسے غلط کلیور کونے، بہت سارے ٹوٹے ہوئے ٹاپس۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے فائر کلیور کو دوبارہ کیلنبریشن کیا جاتا ہے۔ یہ کام خاص اوزار (کیلنبریشن کٹ) کے ذریعہ کیا جاتا ہے تاکہ کلیور کے اجزا کو مضبوط طور پر دوبارہ ملایا جاسکے۔ (نوٹ: مناسب ہے کہ میگناٹومیٹر کو منظم وقفہ پر دوبارہ کیلنبریشن کیا جائے، فریقیت مختلف ہوتی ہے کہ کتنی بار اور کتنا زیادہ ماحولیاتی تبدیلی ہوتی ہے۔) مثلاً، زیادہ رطوبت یا درجہ حرارت کی تبدیلی کے ساتھ ماحول میں کیلنبریشن کی ضرورت زیادہ ہوسکتی ہے۔ متعلقہ مثالیں، جیسے کیلنبریشن کی غفلت سے پیدا ہونے والے غلطیوں کی بڑھتی شرح کے حوالے، اس صلاحیت کی اہمیت کو ظاہر کرتی ہیں۔ گھر . دوسری فائدگی یہ ہے کہ منظم کیلنبریشن آپ کے کلیور کی عمر بڑھانا اور مکمل طور پر فائر کٹس حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

فیک کی بات

میرے فائبر کلیور کو میں کتنی بار صاف کروں گا؟

صاف کرنے کی تعدد استعمال کرتے ہوئے آپ اپنے فائبر کلیور کو کتنی بار استعمال کرتے ہیں پر منحصر ہے۔ زیادہ استعمال کے Situation میں، بہترین عمل کو حفظ کرنے کے لئے روزانہ صاف کرنے کی تجویز کی جاتی ہے۔

میرے فائبر کلیور کے بلیڈ کو میں کب گھوماؤں؟

بلیڈ کو ہر 1,000 استعمال کے بعد یا اس سے پہلے گھومانے کی تجویز کی جاتی ہے اگر نظریاتی علامتوں کا ظہور ہو تو۔ یہ مدد کرتا ہے کہ بلیڈ کے وغیر مساوی استعمال کو حفظ کیا جائے اور مضبوط طور پر کٹس حاصل ہوں۔

اگر میرا فائبر کلیور غیر مساوی کٹس پیدا کرتا ہے تو مجھے کیا کرنا چاہئے؟

پہلے چھاکو کو ساف کریں اور پھر مصنوع کے رہنما کے طبق تنشن اور مطابقت کی ضبطیں چیک کریں اور مطابق بنائیں۔_Blade تیز ہونا چاہئے اور ضرورت کے مطابق دوبارہ کیلبریشن کریں۔