Comptyco Fusion Splicer: उन्नत कोर समायोजन प्रौद्योगिकी वाला पेशेवर-स्तरीय फाइबर ऑप्टिक स्प्लाइसिंग समाधान

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कम्प्टीको फ्यूज़न स्प्लाइसर

कंप्टीको फ्यूज़न स्प्लाइसर फाइबर ऑप्टिक स्प्लाइसिंग प्रौद्योगिकी में एक नवीनतम समाधान का प्रतिनिधित्व करता है, जो टेलीकॉम और नेटवर्क बुनियादी सुविधाओं के परियोजनाओं के लिए अद्भुत सटीकता और विश्वसनीयता प्रदान करता है। यह उन्नत यंत्र आधुनिक कोर व्यवस्थिति प्रौद्योगिकी का उपयोग करता है ताकि अत्यंत कम नुकसान वाले स्प्लाइस (आमतौर पर 0.02dB से कम) प्राप्त किए जा सकें। स्प्लाइसर में एक उच्च-विरलता 5-इंच LCD स्क्रीन होती है जो फाइबर व्यवस्थिति और स्प्लाइसिंग प्रक्रियाओं की स्पष्ट दृश्यता प्रदान करती है, भले ही प्रकाश की कठिन परिस्थितियों में। इसके मजबूत डिज़ाइन में शॉक-प्रतिरोधी निर्माण शामिल है, जिससे यंत्र विभिन्न क्षेत्रीय परिस्थितियों में अधिकतम प्रदर्शन बनाए रखता है। प्रणाली की स्वचालित कैलिब्रेशन और स्व-डायग्नॉस्टिक क्षमताएं स्प्लाइस की गुणवत्ता को निरंतर बनाए रखती हैं जबकि ऑपरेटर की पारंपरिक बाधाओं को कम करती हैं। प्रमुख विशेषताओं में तेज 7 सेकंड का स्प्लाइसिंग समय और 15 सेकंड का हीट श्रिंकिंग साइकिल शामिल है, जो कार्य प्रवाह की कुशलता में महत्वपूर्ण सुधार करता है। यह यंत्र एकल-मोड, मल्टीमोड और विशेष फाइबर जैसे विभिन्न फाइबर प्रकारों को समायोजित करता है, जिससे यह विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी होता है। इसकी अंदरूनी लिथियम बैटरी एक बार चार्ज पर 200 स्प्लाइस साइकिल समर्थन करती है, जिससे विस्तृत क्षेत्रीय संचालन सुनिश्चित होता है। स्प्लाइसर में स्वचालित विशेषताओं का समावेश है, जैसे कि फाइबर पहचान, कोर व्यवस्थिति अनुकूलन, और स्प्लाइस नुकसान अनुमान, जो त्रुटियों की संभावना को कम करता है और समग्र उत्पादिता को बढ़ाता है।

नए उत्पाद सिफारिशें

कॉम्प्टीको फ्यूशन स्प्लाइसर कई फायदों की पेशकश करता है, जिनसे यह फाइबर ऑप्टिक पेशेवरों के लिए एक अमूल्य उपकरण बन जाता है। सबसे पहले, इसका उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस नए ऑपरेटरों के लिए सीखने की ढाल को महत्वपूर्ण रूप से कम करता है, जबकि अनुभवी तकनीशियनों के लिए उच्च कुशलता बनाए रखता है। डिवाइस की बुद्धिमान स्वचालित पवन सुरक्षा प्रणाली चुनौतीपूर्ण बाहरी परिवेशों में भी स्थिर स्प्लाइसिंग कार्यक्षमता को गारंटी देती है, पर्यावरणीय बाधाओं को दूर करते हुए जो स्प्लाइस की गुणवत्ता को कम कर सकती है। स्प्लाइसर की अग्रणी छवि प्रोसेसिंग प्रणाली वास्तविक समय में फाइबर विश्लेषण और समायोजन सुझाव प्रदान करती है, स्प्लाइस विफलताओं की संभावना को बहुत कम करती है। इसका संक्षिप्त और हल्का डिज़ाइन, जिसका वजन बैटरी सहित केवल 2.3 किलोग्राम है, क्षेत्रीय संचालन के लिए उसे अत्यधिक पोर्टेबल बनाता है। डिवाइस की दृढ़ता को बढ़ाने के लिए इसका जल-प्रतिरोधी और धूल-प्रतिरोधी निर्माण IP52 मानकों को पूरा करता है। इंटीग्रेटेड हीटिंग प्रणाली में एकसमान तापमान वितरण होता है, जो बुलबुले के निर्माण से रोकता है और सुरक्षा छड़ को आदर्श रूप से सिकोड़ता है। लागत-कुशलता लंबे समय तक चलने वाले इलेक्ट्रोड्स के माध्यम से प्राप्त की जाती है, जिनकी रेटिंग 5000 से अधिक स्प्लाइस के लिए है, और ऊर्जा-कुशल डिज़ाइन जो बैटरी की जीवनकाल को अधिकतम करता है। स्प्लाइसर की व्यापक डेटा स्टोरेज प्रणाली 10,000 स्प्लाइस परिणामों को रिकॉर्ड कर सकती है, जिससे विस्तृत गुणवत्ता ट्रैकिंग और दस्तावेज़ीकरण संभव होता है। वास्तविक समय में स्प्लाइस खोज का अनुमान ऑपरेटरों को गुणवत्ता मानकों को बनाए रखने में मदद करता है, जबकि स्वचालित आर्क कैलिब्रेशन प्रणाली ऊंचाई और पर्यावरणीय परिस्थितियों के अनुसार समायोजित करती है। डिवाइस का बहुभाषी समर्थन और सहज मेन्यू संरचना वैश्विक रूप से वितरण को आसान बनाती है और प्रशिक्षण की आवश्यकता को कम करती है। इसके अलावा, USB इंटरफ़ेस सॉफ्टवेयर अपडेट और डेटा स्थानांतरण को आसान बनाता है, जिससे स्प्लाइसर को तकनीकी उन्नतियों के साथ अपडेट किया जा सकता है।

टिप्स एवं ट्रिक्स

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कम्प्टीको फ्यूज़न स्प्लाइसर

उन्नत कोर एलाइनमेंट तकनीक

उन्नत कोर एलाइनमेंट तकनीक

कॉम्प्टीको फ्यूज़न स्प्लाइसर की कोर एलाइनमेंट तकनीक में स्प्लाइस प्रसिद्धि और सटीकता में महत्वपूर्ण प्रगति हुई है। यह प्रणाली कई उच्च-विरलता कैमरों और अधिकृत छवि प्रोसेसिंग एल्गोरिदम का उपयोग करके खरगोशी स्तर पर सटीक फाइबर एलाइनमेंट प्राप्त करती है। यह तकनीक स्वचालित रूप से फाइबर कोर्स को पहचानती है और 0.02 डिग्री की सटीकता से उन्हें एलाइन करती है, अधिकतम सिग्नल परिवहन को सुनिश्चित करते हुए। प्रणाली की बुद्धिमान प्रोसेसिंग विभिन्न फाइबर अनियमितताओं का बदला दे सकती है और फाइबर प्रकार और स्थिति के आधार पर स्वचालित रूप से एलाइनमेंट पैरामीटर्स को समायोजित कर सकती है। यह सटीकता एक अग्रणी गति नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से बनाई जाती है जो पायजोइलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स का उपयोग करके अत्यधिक सूक्ष्म स्थिति समायोजन के लिए काम करती है। कोर एलाइनमेंट प्रक्रिया पूरी तरह से स्वचालित है, ऑपरेटर की निर्भरता को कम करते हुए तथा निरंतर उच्च गुणवत्ता के परिणामों को बनाए रखते हुए। यह तकनीक विशेष फाइबरों के साथ काम करते समय या ऐसी अनुप्रयोगों में विशेष रूप से मूल्यवान है जहाँ न्यूनतम सिग्नल लॉस की आवश्यकता होती है।
व्यापक पर्यावरणीय समायोजन

व्यापक पर्यावरणीय समायोजन

Comptyco फ्यूशन स्प्लाइसर के पर्यावरणीय समायोजन क्षमताएँ बाहरी संचालन विश्वसनीयता में नई मानक स्थापित करती हैं। यह उपकरण एक अग्रणी तापमान समायोजन प्रणाली की विशेषता है, जो आसपास की स्थितियों के आधार पर स्वचालित रूप से चार्क पैरामीटर को समायोजित करती है, -10°C से 50°C तक सुसंगत स्प्लाइस गुणवत्ता देखभालती है। इसके भीतर वायुमंडलीय दबाव सेंसर स्वचालित रूप से विभिन्न ऊंचाईयों के लिए चार्क शक्ति को कैलिब्रेट करते हैं, समुद्र के स्तर पर या पर्वतीय क्षेत्रों में इसे समान रूप से प्रभावी बनाते हैं। प्रणाली का शॉक-प्रतिरोधी डिजाइन संवेदनशील ऑप्टिकल घटकों को कांपन और प्रहार क्षति से सुरक्षित करने के लिए विशेष माउंटिंग को शामिल करता है। बंद चासिस डिजाइन धूल और नमी के प्रवेश को रोकता है, जबकि एंटी-कंडेंशन प्रणाली आर्द्र परिस्थितियों में स्पष्ट फाइबर दृश्यता देखभालती है। ये विशेषताएँ मिलकर एक अत्यधिक सुयोग्य उपकरण बनाती हैं जो विविध पर्यावरणीय चुनौतियों के बीच भी प्रदर्शन उत्कृष्टता बनाए रखते हैं।
बुद्धिमान गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

बुद्धिमान गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

कॉम्प्टीको फ्यूज़न स्प्लाइसर में एकत्रित की गई बुद्धिमान गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्वचालित स्प्लाइस सत्यापन और गुणवत्ता निश्चित करने में एक नयी दिशा दर्शाती है। यह व्यापक प्रणाली वास्तविक समय की निगरानी, उन्नत विश्लेषण, और स्वचालित समायोजन क्षमताओं को मिलाती है ताकि अधिकतम स्प्लाइस परिणाम प्राप्त हों। यह उपकरण चार्ज स्थिरता, फाइबर ज्यामिति, और क्लीव कोण गुणवत्ता जैसे कई पैरामीटर को लगातार निगरानी करता है, आवश्यकतानुसार स्वचालित समायोजन करता है। प्रणाली के कृत्रिम बुद्धिमान एल्गोरिदम को समस्याओं का पूर्वानुमान लगाने में सक्षम है जिससे प्रतिबंधक समायोजन किए जा सकें। ऐतिहासिक डेटा विश्लेषण फाइबर प्रकारों और पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए स्प्लाइस पैरामीटर को अधिकतम करने में मदद करता है। गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली में स्वचालित फाइबर अंतिम-फ़ेस जाँच और सफाई सत्यापन भी शामिल है, जिससे स्प्लाइस से पहले उचित तैयारी की जांच होती है। ये विशेषताएं एक साथ काम करती हैं ताकि स्प्लाइस गुणवत्ता को संगत रखा जाए, ऑपरेटर की हस्तक्षेप को कम किया जाए और स्प्लाइस विफलताओं की संभावना को कम किया जाए।